新闻中心 NEWS
联系我们 CONTACT US

电话:86-0632-5690698
手机:188-6321-9696
传真:86-0632-5690698
地址:中国山东滕州市东城工业园区

钻床技术
当前位置: 网站首页 » 新闻中心 » 钻床技术

摇臂钻床|立式钻床出现故障原因与维修方法

发布日期:2014-11-10 | 浏览次数:1925次



  1、立式钻床立柱的修理,可根据修前检查的情况分别采用不同的修理方法。
      (1)立柱表面,特别是导轨表面上有啮痕、划道深度在0.3~0.5mm之间者,应经过精刨后再进行刮研,也可用铸铁冷焊或镶焊等方法进行修补。
      (2)各导轨表面自身直线度、平行度以及对基准面的垂直度的误差超过0.2mm以上者,应该经过精刨以后再进行刮研。
各导轨表面的直线度可用平板拖研并进行修刮,以角度平尺及接触点(8~10点/25mm×25mm)保证;导轨表面对基准表面有垂直度要求的可用角度平尺拖研,刮削至(300∶0.03)mm。
  2、立式钻床保险离合器失效的故障原因及排除方法如下:
  (1)超负荷钻削。应按说明书的要求进行正常的钻削工作。
  (2)调节弹簧作用力不足。可通过调整螺钉调整到超过正常负荷的10%,即达到10000N,离合器断开即停止进给。
  (3)离合器的钢珠损坏。应更换钢珠或整个接合子。
  3、Z35摇臂钻床定程切削精度不准的故障原因及排除方法:
  (1)主轴轴向间隙太大。应调整主轴上的背母,消除轴向间隙。
  (2)切削定程装置的滚轮拨叉机构损坏和离合器调整不当。检查修复损坏零件,调整离合器使撞块与滚轮相碰时离合器应立即脱开。
  4、立式钻床钻孔轴线倾斜的故障原因及排除方法:
  (1)主轴移动轴线与立柱导轨不平行。应检查其平行度,若主轴套移动中心线与立柱导轨平行度超差,则应修刮进给箱导轨面至要求。
  (2)主轴回转中心线不垂直于工作台面。应检查其垂直度,若主轴套移动中心线对工作台面的垂直度超差,则应修刮工作台面导轨至要求。
  5、立式钻床立式钻床加工孔圆度超差的故障原因及排除方法如下:
  (1)主轴轴承间隙过大。若主要是由于磨损而造成,则可由装在轴承上部的螺母来调整。
  (2)主轴弯曲,产生回转径向圆跳动量太大。则应矫正修复或更换主轴。
  (3)主轴套筒与箱体孔配合间隙过大。则应修整主轴套筒,更换箱体孔套,使其配合间隙不得大于0.03mm。
返回上一页

滕州市精锐机床厂 版权所有
Designed by ruite.org


点击这里给我发消息
点击这里给我发消息