钻床的分类特点和用途

发布日期：2015-03-13 | 浏览次数：3477次

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。根据钻床的用途和结构主要分为以下几类：立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床、钻铣床、中心孔钻床、卧式钻床。齐鲁精锐机床主要生产立式钻床、台式钻床、摇臂钻床。
一、摇臂钻床是具有广泛用途的万能性机床，广泛适用于机械加工部门，可以进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻螺纹等工作，在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。精锐机械生产的摇臂钻床经过不断更新，具有性能完善，使用方便，操作灵活，工作可靠，结构简单，维修容易，使用寿命长等特点。
1．液压预选变速机构可节省辅助时间。
2．主轴正反转、停车（制动）、变速、空挡用一个手柄得到，使用方便。
3．所有操纵手柄均集中安放在很方便的部位，且操纵轻便。
4．主轴箱移动及摇臂回转轻便、灵活。
5．主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动菱形块夹紧机构，夹紧力大，夹紧前后主轴位移最小，同时主轴箱，内外柱可采用单独或联合夹紧放松。
6．摇臂上导轨，主轴套筒及内外柱回转滚柱配合面等处，均进行了表面淬火处理，可延长机床使用寿命。
7．本机床附有卸刀扳手，可轻便的卸下刀具。
8．有完善的安全保护装置，例如，摇臂升降有保险机构，主轴油限位保险，主传动有超扭矩摩擦保险离合器，进给有钢球保险离合器，外柱有防尘圈，电源接地等，可保证机床安全工作。
二、立式钻床
定义：主轴箱和工件台安置在立柱上，主轴竖直布置的钻床。
立式钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。钻床可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔,在钻床上配万能工作台还能进行分割钻孔、扩孔、铰孔。
方柱立式钻床，是万能性通用机床。本机床可用于钻孔、铰孔、锪、端面、钻沉头孔、镗孔、攻丝等作业。主轴攻丝自动反转以及微动进给，用于盲孔和定深孔极为方便。
立式钻床是最常见的钻床。其通过旋转一个刀具（麻花钻，柱坑钻锥坑钻等）来切割进入金属。钻床的成功操作须要操作者熟悉其所有零件，并且他必须有此机器本身的充足的工作知识。操作者也必须能正确装设此工作件，去正确选择速率和进刀，并正确使用冷却剂。钻床的结构可分为头部，主轴，工作台，底座。
三、台式钻床
主要作中小型零件钻孔、扩孔、绞孔、攻螺纹、刮平面等技工车间和机床修配车间使用，与国内外同类型机床比较，具有马力小、刚度高、精度高，刚性好，操作方便，易于维护的特点。把精密弹性夹头的振动精度调节到0.01mm以下，就可以对玻璃等材料1mm以下的精密钻孔加工。
台式钻床是一种小型钻床。是一台应用广泛的台钻。电动机通过五级变速带轮，使主轴可变五种转速，头架可在圆立柱上面上下移动，并可绕圆立柱中心转到任意位置进加工，调整到适当位置后用手柄锁紧。如头架要放低进，先把保险环调节到适当位置。用紧定镙钉把它锁紧，然后放松手柄，靠头架自重落到保险环境，再把手柄板紧。工作台可在圆立柱上下上下移动。并可绕立柱转动到任意位置。工作台座的锁紧手柄。当松开锁紧螺钉时，工作台在垂直平面还可左右倾斜45度，工作较小时，可放在工作台上钻孔，当工作较大时，可把工作台转开，直接放在钻床底面上钻孔。
这种台钻灵活性较大，转速高，生产效率高，使用方便，因而是零件加工，装配和修理工作中常用的设备之一。但是由于构造简单，变速部分直接用带轮变速，最转速较高，一般在400r/min 以上，所以有些特殊材料或工艺需用低速加工的不适用。

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